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環境可靠度測試: 機械性環境試驗
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機械性環境試驗

機械環境試驗---振動/衝擊/顛簸/落下試驗
造成產品損壞另一重要環境應力是機械性應力,產品在運輸、使用中難免會遭遇不同機械環境條件,常見之模擬試驗有振動、衝擊、顛簸、落下等;機械性應力造成產品損壞機制有:衝擊強度超過結構強度、外界振盪激發產品結構自振,此時結構之自然(共振)頻率無疑是最重要特性,反覆性應力造成之疲勞破壞。 高g值機械衝擊試驗

(點圖可檢視)

振動試驗 Vibration Test
依施加於試樣之振盪型態概分成正弦振動與隨機振動兩類,正弦振動施加一正弦波振盪於試樣,其試驗嚴酷度以加速度值或振幅表示;依試驗目的不同則分成正弦掃描、共振尋找、共振(固定頻率)駐留等試驗。隨機振動則模擬實際遭遇環境條件,施加一特定頻域範圍、特定強度之雜訊形態振盪、其試驗嚴酷度以頻率能量密度PSD表示。振動試驗設備有液壓式與動電式兩類,前者適用低頻振動( 0~500Hz ),推力與衝程較小但反應較快。
在振動試驗能量的建立方面,本中心投入大量的資金與人力、導入國際級的檢測技術資源,提供產業大振幅振動試驗檢測服務,並通過 DELL對應的測試能量認證,其設備的主要規格如下:
MAX. FORCE OUTPUT:30.0 KN (3060 kgf)
MAX. DISPLACEMENT:260 mmp-p
HORIZONTAL SLIP TABLE:1.5X1.5m
*通過DELL對應的測試能量認證* (證書:Certification:#93),提供業界符合DELL認證的相關測試服務,包括Portable System Vibration、Desktop System Vibration、Enterprise System Vibration、All Packaged Product Vibration等相關測試驗證活動。
*增設相關地震波模擬Pattern的測試驗證能量* 包括:GR–63–CORE(Zone1~Zone4)、東京瓦斯、阪神大地震、日本伊豆縣…等地震模擬波,以提供協助相關產業取得足夠的地震模擬試驗驗證資訊的服務。
大振幅振動試驗設備

(點圖可檢視)

衝擊試驗 Shock Test
目的在模擬運輸過程中可能遭遇之衝撞,依撞擊地面不同可分成半正弦波、三角波、梯形波等。其試驗嚴酷度以加速度峰值、時間、及速度變化( 衝擊波波形 )表示;新開發產品、或包裝設計,以衝擊試驗可以界定出產品之"破壞界限曲線,DBC",當產品因為搬運損壞時可以DBC明確分析判斷損壞原因

顛簸試驗 Bump Test
可視為重覆之衝擊,可模擬車輛行進於不良路面。

落下試驗 Drop Test
模擬產品摔落地面可能造成之破壞。包括人員搬運、輸送帶轉接等等,執行模擬試驗時除跌落高度、跌落方位、各方位先後順序與次數等皆是試驗控制條件。

試驗分類
振動試驗:正弦振動( 正弦掃描、共振尋找、共振(固定頻率)駐留試驗),隨機振動,地震模擬
衝擊試驗:衝擊耐受( 波形:半>正弦波、三角波、梯形波 ),破壞; 界限區曲線,DBC
顛簸試驗:加速度:30G/20G/10G; 時間: 6ms/11ms 落下試驗 :30.5~182.9cm

參考標準
IEC,MIL-STD,CNS,GR-63,ETSI,DELL

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